แชร์

สาเหตุหลักที่ทำให้ดอกสว่านหักคาชิ้นงาน ทั้งที่ซื้อของแพงมาแล้วก็ยังหัก

อัพเดทล่าสุด: 24 ส.ค. 2026
5 ผู้เข้าชม

 

สาเหตุหลักที่ทำให้ดอกสว่านหักคาชิ้นงาน ทั้งที่ซื้อของแพงมาแล้วก็ยังหัก ??
 
เชื่อว่าช่างหลายคนต้องเคยเจอ เจาะรูไปครึ่งทาง จู่ๆ ดอกสว่านก็หักคาอยู่ในชิ้นงาน ต้องเสียเวลางัดออก บางทีงัดไม่ออกก็ต้องทิ้งชิ้นงานทั้งชิ้น ซื้อดอกสว่านเกรดดีขึ้น แพงขึ้น ก็ยังหักอยู่ดี เลยสรุปกันว่า "ของไม่ดี" ทั้งที่จริงๆ ปัญหาดอกสว่านหักบ่อยส่วนใหญ่ไม่ได้อยู่ที่ตัวดอกสว่านเลย
 
จากประสบการณ์กว่า 20 ปีกับลูกค้าทั่วประเทศ สาเหตุที่ดอกสว่านหักคาชิ้นงานซ้ำๆ วนอยู่แค่ไม่กี่เรื่องนี้
 
เรื่องแรก speed กับ feed rate ไม่เหมาะกับวัสดุ ช่างไทยส่วนใหญ่ตั้งค่าเครื่องตามความเคยชิน จำตัวเลขเดิมมาใช้ทุกงานโดยไม่คำนวณตามวัสดุจริง เช่น เจาะเหล็กกล้าคาร์บอนกับเจาะสแตนเลสใช้ feed เท่ากันไม่ได้ สแตนเลส work harden ง่าย ถ้า feed ต่ำไป ดอกสว่านจะครูดผิวมากกว่าตัด เกิดความร้อนสะสม คมไหม้แล้วหักในที่สุด ค่า feed และ speed ที่เหมาะสมมีตารางแนะนำในแคตตาล็อกของผู้ผลิตดอกสว่านแทบทุกเจ้า ลองเปิดดูก่อนตั้งค่าทุกครั้ง
 
เรื่องที่สอง การคายเศษหรือ chip evacuation ไม่ดี โดยเฉพาะเจาะรูลึก ถ้าเจาะรวดเดียวจนสุดโดยไม่ยกดอกคายเศษเลย เศษโลหะจะอัดแน่นในร่องดอก ดันให้ดอกรับแรงบิดผิดปกติจนหักคา เทคนิคที่ช่างมืออาชีพใช้คือ peck drilling เจาะเป็นช่วงๆ ยกดอกให้เศษหลุดแล้วค่อยเจาะต่อ ยิ่งรูลึกเกิน 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางดอก ยิ่งต้อง peck ถี่ขึ้น ถ้าเครื่องมี through coolant ฉีดน้ำหล่อเย็นออกทางปลายดอกโดยตรง จะไล่เศษได้ดีกว่าฉีดจากภายนอกมาก ลดโอกาสหักได้เยอะ
 
เรื่องที่สาม แกนศูนย์ไม่ตรงหรือ runout สูงเกินไป จุดนี้หลายคนมองข้ามเพราะโฟกัสแต่ตัวดอกสว่าน ทั้งที่ต้นเหตุจริงอยู่ที่ตัวจับยึด (tool holder หรือ chuck) ถ้า chuck สึกหรือหลวม ดอกจะหมุนไม่ centric แรงตัดกระจายไม่สม่ำเสมอ เกิด vibration คมข้างหนึ่งรับภาระหนักกว่าอีกข้าง นานเข้าคมบิ่นและหัก ระบบจับยึดดีอย่าง collet chuck หรือ hydraulic chuck คุณภาพสูง ช่วยลด runout ให้ต่ำกว่า 0.01 มม. ต่างจาก drill chuck ธรรมดาที่ runout อาจสูงถึง 0.05-0.1 มม.
 
หลายคนคิดว่าดอกสว่านหักแค่เสียดอกไม่กี่บาท แต่ต้นทุนจริงสูงกว่านั้นมาก เสียเวลาหยุดเครื่องเปลี่ยนดอก บางทีต้องงัดเศษดอกออกจากรู เสียเวลาช่างเป็นชั่วโมง ถ้าโชคร้ายชิ้นงานเสียจนใช้ไม่ได้ ต้นทุนวัสดุและเวลาทั้งหมดหายไปทันที เทียบกับการลงทุนเรื่อง tooling system หรือปรับพารามิเตอร์ให้ถูกต้องตั้งแต่แรกซึ่งถูกกว่ามาก
 
อย่าเปลี่ยนแค่ยี่ห้อดอกสว่านแล้วหวังว่าจะหายหัก ลองไล่เช็คสามเรื่องนี้ก่อน speed/feed เหมาะสมไหม คายเศษดีหรือเปล่า และระบบจับยึดตรงศูนย์จริงหรือไม่ ทาง ETM TECH มีทั้งดอกสว่าน ดอกเอ็นมิล ดอกต๊าป และระบบทูลลิ่งหลายแบรนด์ ตั้งแต่ราคาประหยัดถึงพรีเมียม พร้อมให้คำปรึกษาว่าเคสของแต่ละคนควรแก้จุดไหนก่อน เพื่อผลลัพธ์ที่คุ้มค่าที่สุด
 
ใครเจอปัญหาดอกสว่านหักคาบ่อยๆ ลองเช็คตามนี้ แล้วมาเล่าให้ฟังได้ว่าสาเหตุจริงคือข้อไหน ถ้าเป็นประโยชน์ฝากแชร์ต่อให้เพื่อนช่างคนอื่นได้อ่านด้วยนะครับ
 
--------------------------------------------------------------------------------------------------------

ดอกสว่านหักบ่อย, วิธีแก้ดอกสว่านหักคาชิ้นงาน, ดอกสว่าน, peck drilling คืออะไร, CNC cutting tools, tool holder runout


บทความที่เกี่ยวข้อง
PVD-Coating
ในโลกของงานตัดเฉือนวัสดุและการใช้งาน ดอกเอ็นมิล (Endmill) เพื่อการกัดเหล็ก การเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของดอกกัดเป็นเรื่องสำคัญที่ต้องพิจารณา
29 ม.ค. 2025
Intermach_2024_1
บริษัท อีทีเอ็ม เทค (ประเทศไทย) จำกัด ได้เข้าร่วมงาน INTERMACH 2024 จัดที่ไบเทค บางนา กรุงเทพมหานคร เมื่อวันที่ 15-18 พฤษภาคม 2024 ที่ผ่านมา
13 มิ.ย. 2024
ER and SK Collet
หัวจับทูล (Tool Holder) เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ใช้ยึดเครื่องมือตัด (Cutting Tool) กับเครื่องจักร CNC หรือเครื่องกลึง หัวจับทูลที่ดีช่วยเพิ่มความแม่นยำ
19 ก.พ. 2025
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และ นโยบายคุกกี้
Powered By MakeWebEasy Logo MakeWebEasy